Band- oder Discschleifer | Skikantenschleifer im Vergleich

Pasovni ali diskovni brusilnik | Primerjava brusilnikov za robove smuči

Primerjava brusilnikov robnikov smuči: tračni brusilnik (ES 2000PLUS) v primerjavi z diskovnim brusilnikom


Pri servisu smuči obstajajo različni sistemi za električno brušenje robnikov smuči. Najpogostejši so:

  • Brusilnik robnikov smuči z brusilnim trakom

  • Brusilnik robnikov smuči z Brusilna plošča (disk)

Toda kakšne so razlike pri uporabi, brusnih sredstvih, postopku brušenja in rezultatu brušenja?
V tem zapisu na blogu primerjamo električni tračni brusilnik robnikov na primeru našega modela ES 2000PLUS s klasičnim diskovnim brusilnikom robnikov.


1. Uporaba električnih brusilnikov robnikov za smuči

Tračni brusilnik (ES 2000PLUS)

Naš tračni brusilnik je konstrukcijsko zasnovan tako, da je teža enakomerno porazdeljena. Pri modelu ES 2000PLUS je težišče optimizirano, zato naprava pri nagnjeni smuči samodejno ostane v položaju. Tako se naprava ne more prevrniti in skoraj ne potrebuje vodenja. Zaradi lastne teže modela ES 2000PLUS pri brušenju ni potreben pritisk! Brusilnik robnikov smuči je treba le potiskati naprej. To omogoča varno brušenje robnikov smuči in snežnih desk ter zmanjša število napak na absolutni minimum. 

Tipične značilnosti:

  • Velika naležna površina
  • Zelo stabilno vodenje
  • Pri brušenju pritisk ni potreben
  • Postopek brušenja poteka pri pomikanju naprej samodejno
  • Brušenje smuči v diagonalnem, navpičnem in vodoravnem položaju je mogoče 
  • Zaradi brušenja brez pritiska vpenjanje smuči ni potrebno

Rezultat brušenja zato ni odvisen od pritiska ali vodenja z roko.


Diskovni brusilnik robnikov

Diskovne naprave delujejo z vrtečo se brusilno ploščo. Zaradi zasnove in položaja akumulatorja (če je ta prisoten) je teža pogosto razporejena tako, da je težišče pomaknjeno naprej. Zlasti pri navpičnem brušenju je lahko vodenje zelo zahtevno in nagnjeno k napakam, saj je treba napravo ročno uravnotežiti in voditi. Neenakomeren pritisk lahko pri tem pomembno vpliva na rezultat brušenja. To lahko spodbuja nastanek zarez oziroma stopnic na robniku. Brušenje vodoravno vpetih smuči ni mogoče.

Značilnosti:

  • Majhna naležna površina
  • Večja nevarnost prevrnitve zaradi težišča, pomaknjenega naprej
  • Potrebno je natančno vodenje po robniku
  • Pritisk pomembno vpliva na rezultat


2. Primerjava brusnih sredstev: brusilni trak v primerjavi z brusilno ploščo

Brusilni trak (tračni brusilnik)

Brusilni trak je prožen in se zato prilagaja stranski krivini smuči. Pri modelu ES 2000PLUS je brusilna dolžina traku približno 400 mm.

Tehnične lastnosti:

  • Enakomerna porazdelitev obremenitve
  • Prilagodljivi brusilni trakovi se natančno prilagodijo različnim stranskim lokom tvojih smuči in desk za deskanje na snegu
  • Brusilne trakove raze-cat je mogoče uporabljati brez hlajenja, saj so brusna sredstva v njih integrirana
  • Zelo dobro odvajanje toplote (hladno brušenje po navedbah proizvajalca)

Zaradi približno štirikrat večje dolžine traku v primerjavi z brusilnimi koluti (Ø 35 mm) je življenjska doba ustrezno daljša, zmogljivost brušenja na en brusilni trak pa je lahko do štirikrat večja.

Z naraščanjem obrabe se zmogljivost odvzema materiala brusilnega traku zmanjšuje. Pri uporabi močno obrabljenega traku lahko pride do zaobljenja robov.

Za zagotavljanje konstantne in ponovljive kakovosti brušenja se priporoča menjava brusilnega traku po povprečno treh do štirih parih smuči. Redna menjava traku zagotavlja enakomerno stabilnost postopka in kakovost obdelave.


Brusilni kolut (disk)

Diskovne naprave uporabljajo toge brusilne kolute z obsegom približno 100–110 mm (pri premeru koluta 35 mm). Zaradi kratkega obsega brusilnega koluta in visoke hitrosti vrtenja naprave, približno 20.000 vrtljajev, nastane visoka frekvenca stika med brusnim zrnom in obdelovancem, kar povzroča močno segrevanje. 

Lastnosti:

  • Brusilni kolut brez hlajenja lahko razvije močno toploto
  • Vsak vrtljaj obremeni isto območje brušenja
  • Poravnavanje je pri obrabi mogoče in potrebno
  • Poravnavanje je dodaten delovni korak in zahteva posebno orodje z dodatnimi stroški.

Brusilni kolut je zasnovan za obdelavo približno 40–50 parov smuči. Vendar se obraba začne že pri prvem brušenju. Od tega trenutka se zmogljivost odvzema materiala neprekinjeno zmanjšuje.

Z naraščanjem časa uporabe se lahko kakovost obdelave spremeni. Poleg tega je treba paziti, da na površinah brusilnih kolutov ni poškodb, saj se lahko te prenesejo na rob smuči.


Merilo

Tračni brusilnik ES 2000PLUS

Diskovni brusilnik

Variabilnost 

7 granulacij 

Običajne 4 granulacije

Mere brusnega sredstva

pribl. 400 mm

pribl. 100–110 mm

Menjava brusnega sredstva



Brez orodja



Potrebno orodje



Stroški na smuč



pribl. 0,70 €

pribl. 1 €

Rezultat

Konstanten rezultat brušenja zaradi redne menjave brusilnega traku

Na začetku dobro, vendar se z obrabo diska stalno zmanjšuje


3. postopek brušenja

Brusilnik robov s trakom

Odvzem materiala poteka diagonalno glede na rob, kar omogoča brušenje z malo srha. Prilagodljivi trak se prilagodi različnemu stranskemu loku smuči. Prilagodljivost pomaga tudi pri poškodbah na robu, zato jih ni treba predhodno posebej obdelati ali odstraniti. 

Druge značilnosti:

  • Vzorec brušenja v smeri vožnje
  • Enakomeren odvzem materiala po celotni dolžini
  • Nastavitev višine ni nujno potrebna

Brusilnik robnikov s kolutom

Brusilni kolut je geometrijsko raven in brusi radialno na rob. Nov, popolnoma raven brusilni kolut lahko deluje zelo natančno. Pogoj za to pa je, da se kolut vrti popolnoma ravno in pravokotno.


Značilnosti rezultata:

  • Natančen rezultat brušenja z novim kolutom
  • Nastanek srha na izstopni točki
  • Radialne sledi pomika
  • Omejena prilagoditev močnim stranskim ukrivljenostim

Z večjo obrabo se geometrija koluta spreminja. Ker je kolut tog, se vsaka geometrijska sprememba neposredno prenese na obrušeni rob.

Pri obeh postopkih je priporočljivo predhodno odstraniti stransko steno, saj se sicer obraba brusnih sredstev hitreje povečuje. Koluti se lahko zaradi materiala stranske stene hitro zamašijo in jih je nato treba poravnati, da se ponovno zagotovi dobra učinkovitost brušenja. To je dodaten delovni postopek, povezan z dodatnimi stroški. Trakove je mogoče ob premočni umazaniji preprosto zamenjati. Oba sistema med brušenjem povzročata iskrenje in brusni prah.


4. Rezultat brušenja 

Za naslednjo primerjavo rezultatov brušenja sta bili obe napravi za brušenje robnikov smuči uporabljeni s standardnimi granulacijami in preizkušeni pod enakimi pogoji.

Stroj za brušenje robnikov s trakom

Za primerjavo smo podrobneje pregledali tudi naš tračni brusilnik ES 2000PLUS.

Razlika pri postopku brušenja je v tem, da se robovi brusijo s pomočjo brusilnega traku. Ta postopek poteka vzporedno, kar pomeni, da se trak premika vzdolž roba. Zaradi tega gibanja se v rob ne zbrusi nobena stopnica, tudi če se na določenem mestu roba zadržimo nekoliko dlje. Tudi tukaj smo smučko pregledali pod mikroskopom.


Slika rezultata brušenja stranskega roba smuči, obrušenega s tračnim brusilnikom – ES 2000PLUS

Na prikazanem rezultatu brušenja ni nastanka srha. Po tem postopku brušenja nadaljnja obdelava ni potrebna. Tukaj smo izmerili površinsko vrednost kot povprečno globino hrapavosti. Rezultat pri tračnem brusilniku znaša 0,5 μm.


Stroj za brušenje robnikov s kolutom

Kolutni brusilniki brusijo s pomočjo brusilnega koluta radialno na rob. To pomeni, da rob brusijo s krožnimi gibi, pri čemer se brusilni kolut pomika od roba in nazaj proti njemu. Rezultat brušenja smo si pod mikroskopom ogledali nekoliko podrobneje. Tukaj je posnetek:

Slika rezultata brušenja stranskega robnika smuči, obdelanega z diskovnim brusilnikom


Zaradi krožnih gibov nastane na robniku smuči in snežne deske rahel srh, ki je viden na tej sliki.

Za odstranitev tega srha je treba po obdelavi z diskovnim brusilnikom uporabiti diamantno pilo. Poleg tega je treba paziti, da je naprava vedno v gibanju, saj se sicer lahko zgodi, da se v robnik vbrusi stopnica.

 Izmerili smo tudi površinsko vrednost kot povprečno globino hrapavosti. Pri povprečni globini hrapavosti (Rz) smo površino robnika razdelili na pet območij ter pri vsakem izračunali višine in globine. Iz tega smo določili povprečno vrednost, ki znaša 2,7 μm.


Sklep: brušenje robnikov smuči s trakom ali diskom – kateri sistem je smiseln?

Izbira med Trak-Brusilniki robnikov in diskovni brusilniki robnikov Odvisno od področja uporabe.

Tračni brusilniki so še posebej primerni za:

  • Redni servis smuči
  • Enakomeren odvzem materiala z robnikov
  • Smuči z izrazito stransko obliko
  • Uporabnike, ki želijo stalno ponovljive rezultate

Diskovni brusilniki so primerni za:

  • Ciljno usmerjena naknadna obdelava
  • Uporabniki z izkušnjami
  • Situacije, pri katerih je zaželen točkovni odvzem materiala

Električni brusilnik robnikov smuči ES 2000PLUS navdušuje s stabilnim samodejnim vodenjem, brušenjem brez pritiska in enakomernim odvzemanjem materiala po celotni dolžini robnika. Prilagodljiv brusni trak se prilagodi različnim stranskim oblikam smuči ter omogoča ponovljive rezultate brez srha in brez naknadne obdelave.

Diskovni brusilniki z novimi, natančno poravnanimi diski delujejo zelo natančno, vendar so občutljivi na pritisk, vodenje in obrabo. Geometrija diska se spremeni že po prvi uporabi, zaradi česar je kakovost robnikov bolj spremenljiva in lahko nastane srh.

Za redni servis smuči z enakomerno kakovostjo je tračni brusilnik še posebej primeren. Diskovni sistemi so primerni predvsem za točkovno naknadno obdelavo ali za uporabnike z izkušnjami pri delu z diskovnimi brusilniki.

Oba sistema sta upravičena – vendar se bistveno razlikujeta po konstrukciji, brusnem sredstvu, toplotnem obnašanju in zahtevah glede upravljanja.

*Opomba:
Obe napravi sta bili uporabljeni s standardnimi brusnimi trakovi/diski, zato finejša zrnatost ni prinesla nobene prednosti. Prav tako rezultati naknadno niso bili spremenjeni. Pri slikah je bila prilagojena le svetlost.